Сварочные электроды и их рафинирование

Сварочные электроды являются при внешней простоте конструкции, довольно сложным изделием. Дело в том, что в момент работы по соединению, электроды создают быстродействующие, скоростные миниатюрные металлургические процессы. Причем, металлургия при работе больших электропечей, и металлургия, которую создают сварочные электроды, практически полностью совпадают. Все отличие между ними заключается в скорости их протекания – период плавления в большой металлургии длится часами, причем в течении этого времени делаются несколько экспресс – анализов химического состава плавящегося металла и, по мере необходимости,  делается подшихтовка плавящейся массы необходимыми материалами и компонентами – ферросплавами, чугуном, железной рудой, никелем и тому подобное. Процесс плавления в сварочной ванне, которую создают электроды для сварки, протекает несколько секунд и невозможно провести какой – либо экспресс – анализ и сделать подшихтову чтобы химический состав наплавляемого металла не вышел на заданные химические параметры. Таким образом, рецептура состава покрытия, которые имеют сварочные электроды, должна быть соблюдена безукоризненно, без всяких прав на ошибку. Иначе – брак, вся работа на выброс – и сварщиков и рабочих, которые на всех этапах изготавливали электроды.

Кроме того, отличие второе в том, что если в большой металлургии вес одной плавки десятки и сотни тонн жидкого металла, то электроды плавят металл в жидкой ванне весом в несколько грамм.

В ходе работы сварочными электродами в ванне жидкого металла происходят процессы расплавления металла.

Рафинирование металла – это процесс металлургический, который обеспечивает очищение жидкого металла от различных вредных и не нужных в металле примесей.

В первую очередь, речь идет о сере и фосфоре, которые проникают в расплав жидкого металла ванны из следующих материалов – из самих основных свариваемых поверхностей металла, из металлического стержня, которые являются одной из основных составных частей сварочных электродов. Еще один источник загрязнения вредными примесями – покрытие стержней, которые имеют сварочные электроды.

Провести рафинирование ванны жидкого металла, создаваемой электродами, крайне сложно из – за высокой скорости протекания этого мини – металлургического и экспресс – быстрого процесса. Именно поэтому придается очень большое внимание к чистоте состава компонентов покрытия электродов и металлических стержней. Единственный способ предотвратить появление в шве вредных включений фосфора и серы – это добавление в состав покрытия электродов раскислителей, которые удаляют их частично из жидкого металла, переводя их в шлак.