Скорлупы ППУ

Скорлупы ППУ (пенополиуретан) имеют вид полуцилиндров, соединяемых между собой при помощи замков, продольных и поперечных. Их назначение - теплоизоляция трубопроводов и прочих магистралей. Диапазон диаметров, изолируемых таким образом труб, от 17 до 1220 мм.

По сравнению с трубами в ППУ изоляции, скорлупы ППУ имеют ряд существенных отличий:

- Толщина скорлупы ППУ может варьироваться в большем масштабе, чем трубы в ППУ изоляции.

- Скорлупа ППУ допускает меньшую плотность пенополиуретанового покрытия.

- На скорлупе ППУ не обязательна наружная гидроизоляционная оболочка.

- Изоляция из скорлуп ППУ легко демонтируется, после чего может быть применена снова.

 Материал, из которого производятся скорлупы ППУ - пенополиуретан, в готовом виде плотность его рознится от 45 до 60 кг/м3. Он чрезвычайно распространен, так как его свойства обеспечивают возможность его широкого применения в различных областях промышленности.

 Длина скорлуп ППУ обычно составляет один метр. Кроме того производятся скорлупы-отводы, что облегчает и ускоряет монтаж теплоизоляции трассовых трубопроводов. Толщина теплоизоляционного слоя пенополиуретана на скорлупах ППУ колеблется, в зависимости от диаметра скорлуп и их назначения, от 25 до 160 мм. Между тем, как стандартная толщина этого слоя в типовом исполнении скорлуп равна 30-60 мм.

 Так как пенополиуретан является абсорбентом, скорлупы ППУ обычно производятся с водоотталкивающим защитным покрытием.

Существуют следующие виды защитных покрытий:

-Скорлупы ППУ с защитным покрытием из фольги.

-Скорлупы ППУ с защитным покрытием из армафола.

- Скорлупы ППУ с защитным покрытием из стеклоткани.

- Скорлупы ППУ с защитным покрытием из лакокрасочных компонентов.

При монтаже скорлуп ППУ на стальные трубы необходимо соблюдение нормативов по антикоррозийной защите труб от конденсата.

При этом способы защиты стальных труб от коррозии зависят от назначения труб и условий их прокладки и эксплуатации.

Защита от наружной коррозии подземных участков трубопроводов, а так же особо уязвимых мест прочих трубопроводов ( то есть, сварные швы, повороты, тройники и отводы ), осуществляется путем нанесения антикоррозионных покрытий на внешнюю поверхность труб, под тепловую изоляцию скорлупы. При этом от защитного антикоррозионного покрытия требуются высокая степень защитных свойств и ее сохранение при эксплуатации трубопровода. То есть, устойчивость к характерным внешним воздействиям, таким как, тепловое воздействие, воздействие одновременно тепла и влаги, воздействия агрессивных сред, воздействие блуждающих токов, вибраций, колебаний и тому подобное. Это гарантирует качественную защиту труб на весь нормативный срок службы.

 Для паропроводов, при прокладке их под землей и наличия угрозы наружной коррозии, кроме защитных антикоррозийных покрытий, необходимы дополнительные средства электрохимической защиты, если есть вероятность перерывов, на период более месяца, с подачей пара в теплосети.

 Перед установкой скорлуп ППУ на трубы действующих теплосетей, например, при проведении ремонтных работ, выбор защитного покрытия делается исходя из анализа состояния защищаемой поверхности труб и предполагаемого способа ее очистки.

 Свойства производимых покрытий для защиты поверхностей стальных труб, наносящихся на трубы, перед монтажом скорлупы ППУ, равно как в заводских, так и в полевых условиях, определяются на образцах разной степени готовности поверхность по ГОСТ 9.402, что соответствует нанесению в полевых условиях

 Учитывая изменения, происходящие в технологии производств компонентов защитных покрытий, стендовые испытания защитных покрытий должны проводиться не реже чем раз в пять лет.